09
2024
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再生橡膠加工流程
因廢輪胎與地面接觸夾帶泥沙,需要進(jìn)行清洗。一方面是為了防止在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生粉塵,另一方面是為了防止夾帶泥沙,影響產(chǎn)品質(zhì)量。清洗廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用,泥沙作為固體廢物處理,對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響。
主要流程說(shuō)明:
分揀:將廢輪胎等進(jìn)行分類,便于后續(xù)加工。
2、切膠:將廢輪胎剪切成需要的尺寸,便于下道工序加工。
3、清洗:因廢輪胎與地面接觸夾帶泥沙,需要進(jìn)行清洗。一方面是為了防止在粉碎過(guò)程中產(chǎn)生粉塵,另一方面是為了防止夾帶泥沙,影響產(chǎn)品質(zhì)量。清洗廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)使用,泥沙作為固體廢物處理,對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響。
4、粉碎:利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,得到需要的廢橡膠顆粒。粉碎中產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)集氣罩收集、袋式除塵器除塵,并且經(jīng)常清理除塵器,將收集的廢橡膠顆粒再次回用。
5、風(fēng)選、磁選:粉碎后的廢橡膠顆粒由輸送器送入旋風(fēng)分離器和磁選裝置將簾布等纖維雜質(zhì)和輪胎中的鋼絲分離出來(lái)。廢簾布、廢鋼絲作為固體廢物由物回部門回收再利用,對(duì)環(huán)境沒(méi)有影響。
6過(guò)篩:經(jīng)振動(dòng)篩使合格的膠粉從篩網(wǎng)漏下,不合格的膠粉單獨(dú)收集重新粉碎。過(guò)篩過(guò)程中還會(huì)有少量廢簾布、鋼絲被分離出來(lái)
7、脫硫:過(guò)篩合格的膠粉采用動(dòng)態(tài)脫硫法進(jìn)行脫硫。脫硫是生產(chǎn)再生膠的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在脫硫罐中將一定比例的膠粉、軟化劑、活化劑、水混合,通過(guò)加熱、加壓、氧化等破壞其分子的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使其從彈性狀態(tài)變成塑性狀態(tài),便于后期加工。脫硫過(guò)程中產(chǎn)生非甲烷總烴、惡臭,脫硫過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢橡膠動(dòng)態(tài)脫硫尾氣系統(tǒng)凈化裝置進(jìn)行凈化后排放,脫硫尾氣處理過(guò)程中所用的噴淋水、冷卻水在自然冷卻后循環(huán)使用。
8、冷卻:脫硫后的膠粉需要馬上進(jìn)行冷卻,防止著火碳化。冷卻方式是由
夾套中通冷卻水的螺旋輸送器輸送到冷卻場(chǎng)地,由人工攤開(kāi)冷卻到30-40 C。冷
卻水循環(huán)使用。
9、精煉:經(jīng)過(guò)脫硫后的膠料可塑性低、含有雜質(zhì)和尚未完全脫硫的硬顆粒,精煉的目的就是利用剪切力使膠料分子進(jìn)一步斷裂、分離雜質(zhì)和碾碎尚未完全脫硫的硬顆粒。精煉過(guò)程中膠料生熱產(chǎn)生低濃度工藝廢氣,經(jīng)集氣罩收集處理后排放。
10、出片:從精煉機(jī)下來(lái)的膠片通過(guò)重量控制,由自動(dòng)切割刀將膠片割開(kāi)取下,即成為再生膠成品。
11、檢驗(yàn)、包裝:經(jīng)檢驗(yàn)合格的再生膠中間涂上隔離劑即成為再生膠成品
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